山東新佳細微處見真章,真石漆施工常見問題與解決措施
山東新佳外墻真石漆為何如此受消費者喜愛,那是因為能夠把真石漆的質(zhì)量做到消費者滿意,更是因為我們新佳人一直都是把細節(jié)做到了極致。不僅是在產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)上,也體現(xiàn)在了施工上,我們不斷地累積施工經(jīng)驗,把施工中的所有問題都考慮到,并找到合理的解決方案,為消費者提供放心滿意的服務,這才是山東新佳生產(chǎn)真石漆的根本所在。今天,小編就從設(shè)計師們那里搜集了真石漆施工中常常會遇到的問題和解決的措施與大家分享。
一、流墜(下垂或流掛)
1、現(xiàn)象:涂膜呈部分下垂或堆積流掛狀態(tài)。
2、成因及解決措施:
(1)涂料粘度過低,稀釋過度:應該調(diào)整至適當?shù)恼扯?/span>
(2)噴槍在同一部位停留時間過長:應該噴槍勻速移動,均勻涂覆
(3)墻面含水率過高,濕度過大,不吸收涂料:應該基面要干燥,符合要求后施工,太濕墻面不宜施工
(4)第一遍料沒干透連續(xù)噴涂:應該待第一道料干透后再進行第二道施工
(5)噴槍施工壓力大小不均,噴槍與飾面距離不一致:應該調(diào)整壓力均勻, 氣壓一般在0.4-0.7MPa(4-7kg/c ㎡),噴嘴與飾面距離一般在30-40 ㎝,并保持勻速移動
(6)已流墜至表面:應該用鏟刀鏟除磨平,重新噴涂批刮
二、剝離
1、現(xiàn)象:涂膜附著力不良,給少許外力涂膜即呈現(xiàn)脫落現(xiàn)象。
2、成因及解決措施:
(1)被涂物面不潔:應該清理被涂物面后再涂裝
(2)底層未充分干燥(基層或膩子層) :應該待基底面或膩子層充分干燥后再施工
(3)涂料性質(zhì)不良:應該慎選良好的涂料施工
(4)膩子粘結(jié)強度過低:應該保證膩子處理層的牢固附著,不掉粉
(5)每遍涂膜過厚:應該控制每遍涂料的涂膜厚度
(6)封底的硬度過大,涂膜或飾面太光滑,底漆與面漆的結(jié)合力差:應該注意底漆和面漆的配套,在光滑的飾面層要選用附著力強,潤濕性好的底漆
三、隆起
1、現(xiàn)象:上層涂料侵蝕下層涂膜,使之膨脹附著不佳。
2、成因及解決措施:
(1)頭層涂膜未干,即噴第二層頭層涂料:應充分干燥后才能涂刷二層料
(2)涂層過厚:應該一次厚涂每涂層宜薄,不宜過厚
(3)基層水份含量較高出去水份:應該干燥后再施工
(4)上下層用料配套不齊:應該選用配套的體系用料
四、粒面
1、現(xiàn)象:噴涂飾面發(fā)生砂粒非要求附著
2、成因及解決措施:
(1)涂料粘度過高:應該調(diào)整適當?shù)耐苛险扯?/span>
(2)噴涂時距離被飾面過遠:應該適當調(diào)整作業(yè)距離
(3)涂裝環(huán)境不潔:應該先做作業(yè)場所的除塵清潔處理
(4)涂料質(zhì)量原因:應該選用優(yōu)質(zhì)涂料
五、龜裂、裂痕
1、現(xiàn)象:裂紋常出現(xiàn)表層,龜裂則常發(fā)生達下層涂膜或基層,兩者現(xiàn)象均成線狀、多角或不定狀裂紋、裂變。
2、成因及解決措施
(1)涂料上下系統(tǒng)不合:應該調(diào)整涂料系統(tǒng)間相容性,一定要選用配套材料
(2)底層涂膜未干即進行二次施工:應該在第一道料干透后再進行下道施工
(3)一次噴涂過厚:應該適量涂布,不可一次過厚
(4)涂料不良,缺乏延展性慎選涂料或添加增塑劑:應該選用優(yōu)質(zhì)涂料
六、涂膜粗糙
1、現(xiàn)象:涂膜表面不潔,有顆粒點狀分布不勻。
2、成因及解決措施
(1)施工環(huán)境不潔,有灰塵、砂?;烊胪苛现?,和施工工具上有雜物或是涂膜未干時有雜物附著飾面:應該在刮風或有砂粒的環(huán)境時不宜施工,施工前環(huán)境及工具處理清潔
(2)基層面不平整光潔:有砂?;覊m基層處理應平整清潔
(3)涂料或施工方法不對:選用優(yōu)質(zhì)涂料和正確的施工方法
七、色差(發(fā)白、發(fā)花)
1、現(xiàn)象:同一飾面出現(xiàn)不同的顏色差異
2、成因及解決措施:
(1)涂料的顏色混用:應該在使用前,對同批次、同色號料小試下,顏色相同后再用在同一個立面點
(2)涂料稀釋不當,使用前沒有攪拌均勻:應該在使用前適量稀釋并攪拌均勻
(3)批刮或噴涂不當:應用一個方向批刮、滾涂,同一個飾面用同一種工藝,每道工序必須干透再進行下道施工。
(4)涂料施工后未干透:應該在遇水侵淋施工前注意施工環(huán)境和天氣,真石漆骨料干后即罩面,不要被雨水淋過后再罩面,那樣會有水痕或發(fā)花發(fā)白現(xiàn)象
(5)涂料色澤不勻,或選用原材料不當:應該選用優(yōu)質(zhì)的涂料
八、涂層太軟
1、現(xiàn)象:良好的天氣環(huán)境下,72 小時后涂層仍能用指甲摳動。
2、成因及對策:
(1)選擇的乳液不恰當:應選擇粘結(jié)力較高,最低成膜溫度也高
(2)產(chǎn)品配比不合理:應該調(diào)整配方
(3)現(xiàn)場稀釋不當:應該適當稀釋均勻
九、遇水發(fā)白
1、現(xiàn)象:涂層干燥后,遇水就會發(fā)白,變得疏松,經(jīng)陽光曬后不能恢復原來的色澤。
2、成因及對策:
涂層的耐水性不好,吸收了水分引起的:應該選擇質(zhì)量優(yōu)良,憎水性好的乳液;應選擇專用增稠劑;將有機硅防水液適量加入真石漆中
十、 掉砂太多
1、現(xiàn)象:施工時,在正常的壓力艱巨使用中,涂料容易掉砂。
2、成因及對策:
(1)用硬度較高,表面較緊密光滑的砂子時容易掉砂、砂料級配不當:盡可能采用天然砂,并且砂子有一定的級配
(2)涂料太稠時施工有困難,太稀則砂子上墻時的初黏度太低,都將造成砂子掉落:在施工無困難的情況下,盡可能提高涂料的稠度,有助于解決掉砂問題
(3)乳液配比不當,含量太低:應該選用優(yōu)質(zhì)乳液,正確配比。
十一、陰陽角裂縫
1、現(xiàn)象:在真石漆噴涂過程中,陰陽角部位的涂膜出現(xiàn)裂縫。
2、成因:陰陽角石兩個交叉面,如果噴上真石漆,在干燥過程中會有兩個不同方向的張力作用于陰陽角處的涂層,易裂縫。
3、對策:發(fā)現(xiàn)有裂縫的陰陽角,用噴槍盡量一次薄薄的覆噴,隔半小時再噴一遍,直至蓋住裂縫,對于新噴涂的陰陽角,采用薄噴多層法,即表面干燥后再噴,噴槍距離要遠,運動速度要快,且不能垂直陰陽角噴,只能采用散射,即噴兩個面,讓霧化邊緣料掃入陰陽角。
十二、平面裂縫
1、現(xiàn)象:涂層表面出現(xiàn)微細的裂縫
2、成因:天氣溫差太大,突然變冷,致使內(nèi)外層干燥速度不同,表干里不干的現(xiàn)象導致裂縫。
3、對策:改用小嘴噴槍,薄噴多層,盡量控制每層的干燥速度,噴涂距離略遠為好。
十三、成膜過程出現(xiàn)裂縫
現(xiàn)象:在噴涂時,覆蓋不夠均勻或太厚,在涂層表面成膜后出現(xiàn)裂縫,甚至若干星期后出現(xiàn)裂縫。
成因:
1.涂料配方有問題。
2.基層高低不平,有凹凸存在。
3.墻體基層有變動。
對策:
1.改變配方,重新試制,施工時注意噴涂方法。
2.基底要批刮平整牢固。
3.基體裂變處理后再施工。
十四、牽絲
現(xiàn)象:涂裝噴涂時,涂層呈絲狀現(xiàn)象。
成因:
1.涂料黏度太高。
2.溶劑揮發(fā)太快。
3.噴槍口徑太小,壓力過高。
對策:
1.使用配套的稀料調(diào)整黏度。
2.使用揮發(fā)性較低的溶劑。
3.使用較大的口徑噴槍,調(diào)整壓力。
十五、涂料浪費
在涂裝施工過程中,浪費涂料使過程無法按原預定的量來估算與掌握,提高作業(yè)成本,降低企業(yè)利潤,并影響裝飾過程質(zhì)量的現(xiàn)象。
成因及對策:
1、不了解被涂物特性而錯估徹底了解被涂物:應該現(xiàn)場正確估算
2、不了解涂料性質(zhì)導致重做:應該了解涂料作業(yè)技術(shù)性質(zhì)后,慎選系統(tǒng)
3、操作技術(shù)不熟練及習慣因素不好:應該提升作業(yè)技術(shù),養(yǎng)成好習慣
4、每次涂完后,仍扣扳機噴槍扳機:應該應靈活適當操控
5、噴涂的角度、距離有誤:應該調(diào)整噴涂角度和距離
6、噴嘴與空氣桶選用不當:應該選最為適用的零配件
7、壓力太高使涂膜厚薄不均勻:應該調(diào)整適當?shù)膲毫κ雇磕ぞ鶆?/span>
8、工具選用不當所引起:應該選用正確適合的工具
9、工程作業(yè)管理、整頓不佳:應該落實管理細節(jié),做好清潔整理施工檢查、驗收工作
真石漆施工所需成本也不低,很多人為了節(jié)約成本往往選擇了一些并沒有多少經(jīng)驗的施工隊伍,這在于大型的真石漆施工工程中并不好,可能會出現(xiàn)各種各樣的問題,往往會增加施工成本,這就與起初的想法本末倒置了。所以,小編建議,外墻真石漆的施工應該在專業(yè)真石漆生產(chǎn)廠家知道意見下,選擇專業(yè)的施工團隊進行施工,嚴格按照廠家提供的施工工藝進行施工,事半功倍不說,更能有效地降低施工成本,豈不是更好。
山東新佳建廠30年,生產(chǎn)的真石漆品牌銷往全國各地,從產(chǎn)品研發(fā)到生產(chǎn)每一個環(huán)節(jié)都嚴格把關(guān),不出一點兒的質(zhì)量問題,保質(zhì)保量的完成每一個訂單任務,受到了廣大消費者的一致認可。如果您還在猶豫是否選擇我們新佳漆產(chǎn)品,那就趕緊來廠實地考察吧,您一定會有所收獲!
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